സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം എപ്പോഴും നല്ലതാണോ?

I. ആമുഖം: സ്റ്റീൽ ബോൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ പൊതുവായ ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണ

ഖനികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾ മില്ലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സിമൻറ്സസ്യങ്ങൾ,അഗ്രഗേറ്റ് ഫാക്ടറികളിലും, സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ പ്രധാന അരക്കൽ മാധ്യമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത, ഉപഭോഗച്ചെലവ് എന്നിവ നേരിട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.നിയന്ത്രണം,ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതവും. സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും കാഠിന്യം പ്രാഥമികമായി വിലയിരുത്തുന്ന ഘടകമായി കണക്കാക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാഠിന്യം മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും നൽകുമെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘകാല ഫീൽഡ് തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിശീലനം തെളിയിക്കുന്നത് അന്ധമായി അമിത കാഠിന്യം പിന്തുടരുന്നത്വിപരീതഫലം ഉണ്ടാക്കുന്ന. സ്റ്റീൽ ബോളുകളുടെ കാഠിന്യം വെറും ഒരു പ്രകടന സൂചകമാണ്. കാഠിന്യം, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, മിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അവഗണിക്കുകയും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അമിതമായ പൊട്ടൽ ബോളുകൾക്കും, ലൈനർ തേയ്മാനത്തിനും, ഉൽപാദന ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. മൊത്തത്തിലുള്ള സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും സന്തുലിതമാക്കുക എന്നതാണ് സ്റ്റീൽ ബോൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ തത്വം.

IIഅമിതമായ ഉയർന്ന കാഠിന്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പോരായ്മകൾ

(1)കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം വിള്ളലുകൾക്കും ചിപ്പിങ്ങിനും കാരണമാകുന്നു

സ്റ്റീൽ ബോളുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഒരു ട്രേഡ് ഓഫ് ബന്ധത്തെ പിന്തുടരുന്നു. ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം മൂല്യം ഉയരുമ്പോൾ, സ്റ്റീലിന്റെ ആന്തരിക ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം തുടർച്ചയായി കുറയുന്നു. ബോൾ മിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്കിടയിലും സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്കും ലൈനറുകൾക്കുമിടയിലും സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന ആഘാത കൂട്ടിയിടികളും കംപ്രഷനുകളും സംഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം എന്നാൽ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള ആഘാതങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഉപരിതലം അടരുന്നതിനും, ചിപ്പിംഗിനും, വിഘടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. തകർന്ന പന്ത് ശകലങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി കലരുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ബോൾ റീഫിൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2)ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ലൈനർ വെയറും ഉയർന്ന ഉപകരണ പരിപാലന ചെലവുകളും

ഓവർ ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്. അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള ആഘാതം മിൽ ലൈനറുകളെ ഉരയ്ക്കുകയും ലൈനർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവ് ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി സംരംഭങ്ങൾ ഉത്പാദനം നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. അധിക വാങ്ങൽ ചെലവുകൾക്ക് പുറമേ, ഉൽ‌പാദന ഡൗൺടൈം ഉൽ‌പാദന നഷ്ടത്തിന് കാരണമാവുകയും പരോക്ഷമായി സമഗ്രമായ പ്രവർത്തന ചെലവ് ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു..

(3)റീബൗണ്ട്, സ്ലിപ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു

ഓവർ ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ ബോളുകൾക്ക് ഇലാസ്തികത വർദ്ധിക്കും. വസ്തുക്കളിൽ വീഴുമ്പോൾ അവ തിരിച്ചുവരാനും വഴുതിപ്പോകാനും സാധ്യതയുണ്ട്. ഫലപ്രദമായ ആഘാത ശക്തി പാഴാകുകയും ക്രഷിംഗ് പ്രകടനം ദുർബലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപര്യാപ്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യമായ ഡിസ്ചാർജ് കണിക വലുപ്പം നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന നിരയുടെയും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൂന്നാമൻ. ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും യുക്തിസഹമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ.

(1)അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾക്കനുസരിച്ചുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിനാണ് മുൻ‌ഗണന. ഇരുമ്പയിര്, ഗ്രാനൈറ്റ് തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, കളിമണ്ണ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക്, ആഘാതത്തിൽ പന്ത് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യമുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിന് മുൻഗണന നൽകണം. ഫീഡ് കണിക വലുപ്പവും പരിഗണിക്കണം. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കനത്ത ആഘാത ലോഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇതിന് മെച്ചപ്പെട്ട സ്റ്റീൽ ബോൾ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.

(2)അരക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രകടന ക്രമീകരണം

വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കട്ടകൾ കനത്ത ഭാരത്തോടെ തകർക്കാൻ പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടം ആഘാത ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പൊട്ടൽ ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ കാഠിന്യം മുൻഗണന നൽകണം. ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടം ഘർഷണ അബ്രേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നു. വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിൽ ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിന് സ്റ്റീലിന്റെ ആന്റി കോറോഷൻ പ്രകടനവും ആവശ്യമാണ്.

(3)ബോൾ മിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത

മിൽ കറങ്ങുന്ന വേഗത, സിലിണ്ടർ അളവ്, പന്ത് ലോഡിംഗ് ശേഷി എന്നിവയും സ്റ്റീൽ ബോൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗത കൂട്ടിയിടി ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച കാഠിന്യം ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉള്ള സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വലിയ തോതിലുള്ള ബോൾ മില്ലുകൾ ശക്തമായ ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

IVഉപസംഹാരം

ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റീൽ ബോൾ സംഭരണത്തിന് കാഠിന്യം ഒരിക്കലും ഏക മാനദണ്ഡമായിരിക്കില്ല. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മീഡിയയ്ക്ക് കാഠിന്യത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും ഇടയിൽ ശരിയായ സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമാണ്. വാങ്ങുന്നവർ കാഠിന്യം മാത്രമുള്ള മാനസികാവസ്ഥ ഒഴിവാക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, മിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി സ്റ്റീൽ ബോൾ മെറ്റീരിയലും കാഠിന്യ കോൺഫിഗറേഷനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കണം. തകർന്ന പന്തുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, മിൽ ആക്സസറികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് ഉയർത്തുന്നതിലൂടെയും, സംരംഭങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാല ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.