ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലെ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും ഗ്രിറ്റും ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർക്ക്പീസിനെ തുടർച്ചയായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുക, മണൽ, തുരുമ്പ് മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുക. ഇതിന് മികച്ച ഇംപാക്ട് കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.അതായത്, സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിനും എൽ ഗ്രിറ്റ് മെറ്റീരിയലിനും ആഘാത ലോഡുകളെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള ശക്തമായ കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം (ഇംപാക്ട് ലോഡിനെ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവിനെ ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു).അപ്പോൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ശക്തിയിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെയും സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റിന്റെയും ഫലമെന്താണ്?
1. സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെയും സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റിന്റെയും കാഠിന്യം: ഭാഗത്തെക്കാൾ കാഠിന്യം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ കാഠിന്യം മൂല്യത്തിന്റെ മാറ്റം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കില്ല;ഭാഗത്തെക്കാൾ മൃദുവായപ്പോൾ, ഷോട്ട് കാഠിന്യം കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ശക്തിയും കുറയുന്നു.
2. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വേഗത: ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ശക്തിയും വർദ്ധിക്കും, എന്നാൽ വേഗത കൂടുതലാകുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെയും ഗ്രിറ്റിന്റെയും കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.
3. സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെയും ഗ്രിറ്റിന്റെയും വലിപ്പം: ഷോട്ടിന്റെയും ഗ്രിറ്റിന്റെയും വലിപ്പം കൂടുന്തോറും പ്രഹരത്തിന്റെ ഗതികോർജ്ജം കൂടുകയും ഉപഭോഗ നിരക്ക് കുറയുമ്പോൾ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ചെറിയ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.കൂടാതെ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പവും ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഭാഗത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് ഉള്ളപ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെയും സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റിന്റെയും വ്യാസം ഗ്രോവിന്റെ ആന്തരിക ആരത്തിന്റെ പകുതിയിൽ കുറവായിരിക്കണം.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കണികാ വലിപ്പം പലപ്പോഴും 6 നും 50 നും ഇടയിൽ മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-21-2022
