1.കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ: ലോ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, മീഡിയം ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, ഹൈ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, സൂപ്പർ ഹൈ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ (Cr12%-28%).
2. ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ ബോൾ: ലോ കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, അപൂർവ എർത്ത് ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾ:
ഇപ്പോൾ ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളാണ് നല്ലത്?ഇനി നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം:
1.ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാര സൂചിക: ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 10%-ൽ കൂടുതലാണ്, 1.80%-3.20% ലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ക്രോമിയം ബോൾ കാഠിന്യത്തിന്റെ (HRC) ദേശീയ നിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ ≥ 58 ആയിരിക്കണം, AK ≥ 3.0J/ cm ആഘാത മൂല്യം
2.കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാര സൂചിക: 0.5% ~ 2.5% ഉള്ളതിനാൽ, 1.80%-3.20% ലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ലോ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ദേശീയ നിലവാരം കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ കാഠിന്യത്തിന്റെ (HRC) ആവശ്യകതകൾ≥ 45 ആയിരിക്കണം, AK ≥ 1.5J/cm ഇംപാക്റ്റ് മൂല്യം 2, റോളിംഗ് ബോൾ കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (കാസ്റ്റിംഗ് സ്ട്രെസ് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി) സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ (ഉദ്ദേശ്യം പോലെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ) സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപരിതലം ലോഹത്തിന്റെ നിറം പോലെയുള്ള ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയാണ് ഉൽപ്പന്നം എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുക.
3.ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബോൾ ഗുണനിലവാര സൂചിക: 0.1% ~ 0.5% (ക്രോമിയം ഇല്ലാത്ത വ്യാജ സ്റ്റീൽ ബോൾ), 1% ന് താഴെയുള്ള കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫോർജിംഗ് നിർമ്മാണമുള്ള സ്റ്റീൽ ബോൾ, ചില വ്യാജ സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപരിതല കാഠിന്യം (HRC) ≥ 56 ( കേവലം 15 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ലെയർ കെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ നേടാൻ ഇതിന് കഴിയുമെങ്കിലും, സ്റ്റീൽ ബോൾ, കാരണം കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ബോൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം കാഠിന്യം പൊതുവെ 30 ഡിഗ്രി മാത്രമാണ്.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വാട്ടർ ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി കെട്ടിച്ചമച്ച സ്റ്റീൽ ബോൾ, വ്യാജ സ്റ്റീൽ ബോൾ ബ്രേക്കിംഗ് നിരക്ക് കൂടുതലാണ്.
4. ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധത്തിന്റെ താരതമ്യം: സൂപ്പർ ഹൈ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ > ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ > ഇടത്തരം ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ബോൾ > ലോ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ > വ്യാജ സ്റ്റീൽ ബോൾ.
ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ ഘടകങ്ങൾ:
Chromium ഉള്ളടക്കം 1% - 3% ഉം കാഠിന്യം HRC ≥ 45 ഉം ആണ്. ഈ നിലവാരമുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ബോളിനെ ലോ ക്രോമിയം അലോയ് കാസ്റ്റ് ബോൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ബോളുകൾ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ്, മെറ്റൽ മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് മോഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു.അതിന്റെ പ്രകടനം ചില മെറ്റലർജിക്കൽ ഖനികൾ, സ്ലാഗ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവ കുറഞ്ഞ പൊടിക്കൽ കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവുമാണ്.
വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 4% മുതൽ 6% വരെയാണ്, കാഠിന്യം HRC ≥ 47. ഈ നിലവാരത്തെ മൾട്ടി-എലമെന്റ് അലോയ് ബോളുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്.Chromium ഉള്ളടക്കം 7% - 10% ആണ്, കൂടാതെ HRC ≥ 48 കാഠിന്യം ക്രോമിയം അലോയ് കാസ്റ്റ് ബോളുകളാണ്, ഇതിന്റെ പ്രകടനവും മറ്റ് വശങ്ങളും ഒന്നിലധികം അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോളിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്.
വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ≥ 10% – 14%, കാഠിന്യം HRC ≥ 58. ഉയർന്ന ക്രോമിയം അലോയ് കാസ്റ്റ് ബോളുകൾ ഒരു തരം വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ ബോളാണ്, ഉയർന്ന ബാധകമായ നിരക്കും നിലവിലെ വിപണിയിലെ മികച്ച പ്രകടനവുമാണ്.അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിശാലമാണ് കൂടാതെ ലോഹനിർമ്മാണം, സിമന്റ്, താപവൈദ്യുതി, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡസൾഫറൈസേഷൻ, കാന്തിക വസ്തുക്കൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, കൽക്കരി വെള്ളം സ്ലറി പമ്പ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;പന്ത് അതിനാൽ, സൂപ്പർഫൈൻ പൊടി, സ്ലാഗ്, ഫ്ലൈ ആഷ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ക്വാർട്സ്-മണൽ വ്യവസായം.ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന സിമൻറ് വ്യവസായത്തിൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2022