ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ക്രാപ്പ് ഉരുക്കിയാണ് ജുണ്ട സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. SAE സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യുകയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുകയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണികയായി രൂപാന്തരപ്പെടുകയും SAE സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വലുപ്പം അനുസരിച്ച് ഏകീകൃത കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും സൂക്ഷ്മ ഘടനയുടെയും ഒരു ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ചൂട് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ശമിപ്പിക്കുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജുണ്ട ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് നാലായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗുളികകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ അടങ്ങിയ ദേശീയ നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ദേശീയ നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള എലമെൻ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണ്. ഉൽപ്പാദനവും ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിൻ്റെ മൂലകവും സ്റ്റീൽ ബോളുകളുടെ ദേശീയ നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഫെറോമാംഗനീസ് ഫെറോക്രോം ഉരുകൽ പ്രക്രിയ ചേർക്കുന്നു. ഓവൻ പോലുള്ള ഉൽപ്പാദന ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം ജീവിക്കുന്നു; കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും ദേശീയ നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും, എന്നാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണ്, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത് ആറ്റോമൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 304, 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവയാണ്.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലൂടെയുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിലും ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലും ഉപയോഗിക്കാനാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷോട്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി അലൂമിനിയം, സിങ്ക് അലോയ്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, വെങ്കലം, താമ്രം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അതിൻ്റെ വിശാലമായ ഗ്രേഡിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാത്തരം ഭാഗങ്ങളിലും വൃത്തിയാക്കൽ, ഡീബറിംഗ്, ഒതുക്കൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗ്, പൊതുവായ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഫെറസ് പൊടികളാൽ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മലിനമാക്കാതെ, സംസ്കരിച്ച ലോഹങ്ങളുടെ നിറം മാറ്റുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നിവയുടെ പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയ്ക്കായി.
സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം
കാസ്റ്റിംഗ് മണൽ വൃത്തിയാക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മണലിൽ കത്തിച്ച് ഉപരിതലത്തിന് നല്ല വൃത്തിയും ആവശ്യമായ പരുഷതയും ലഭിക്കുന്നതിന്, അത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനും കോട്ടിംഗിനും പ്രയോജനം ചെയ്യും.
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലിനായി കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്
കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം, തുരുമ്പ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ വെടിവെച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വാക്വം ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ
മെഷിനറി ക്ലീനിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾക്ക് തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാനും വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി സ്പെയർ പാർട്ടിൻ്റെ ഡെറസ്റ്റ് ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വലുപ്പം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ വൃത്തിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതും അതിമനോഹരവുമായ ബേണിഷ് ഉപരിതല ചികിത്സ നേടുന്നതിന്, തണുത്ത ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള അബ്രാസിവുകളും പ്രോസസ്സ് അനുപാതവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗത രാസപ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശുചീകരണ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഹരിത ഉൽപാദനം കൈവരിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
പൈപ്പ് ലൈൻ ആൻറി കോറോഷനുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് മീഡിയ
നാശ പ്രതിരോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വഴി, മീഡിയ പോളിഷ് ചെയ്ത്, ഓക്സൈഡ് വൃത്തിയാക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡും ധാന്യത്തിൻ്റെ ആഴവും കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനും കോട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, നല്ല ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പീനിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു
സൈക്ലിക് ലോഡിംഗ് അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും സൈക്ലിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ക്ഷീണിച്ച ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഷോട്ട് പീനിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡൊമെയ്നുകൾ
ഹെലിക്കൽ സ്പ്രിംഗ്, ലീഫ് സ്പ്രിംഗ്, ട്വിസ്റ്റഡ് ബാർ, ഗിയർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗ്, ക്യാം ഷാഫ്റ്റ്, ബെൻ്റ് ആക്സിൽ, കണക്റ്റിംഗ് വടി തുടങ്ങിയ നിർണായക ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ പീനിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വിമാനം ഇറങ്ങുമ്പോൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ശക്തമായ ആഘാതത്തെ ചെറുക്കണം, അതിന് പതിവായി ഷോട്ട് പീനിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ചിറകുകൾക്ക് ആനുകാലിക സ്ട്രെസ് റിലീസ് ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്.
പദ്ധതി | ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ | ഗുണനിലവാരം | |
രാസഘടന% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
കാഠിന്യം | സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
സാന്ദ്രത | സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് | ≥7.20 g/cm3 | 7.4g/cm3 |
മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ | ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ് | ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് ബൈനൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ഓർഗനൈസേഷൻ | |
രൂപഭാവം | ഗോളാകൃതി പൊള്ളയായ കണങ്ങൾ<10% വിള്ളൽ കണിക<15% | ഗോളാകൃതി പൊള്ളയായ കണങ്ങൾ<5% വിള്ളൽ കണിക<10% | |
ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
പാക്കിംഗ് | ഓരോ ടണ്ണും പ്രത്യേക പാലറ്റിലും ഓരോ ടണ്ണും 25KG പായ്ക്കുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. | ||
ഈട് | 2500 ~ 2800 തവണ | ||
സാന്ദ്രത | 7.4g/cm3 | ||
വ്യാസം | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
അപേക്ഷകൾ | 1. ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്: കാസ്റ്റിംഗ്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് എന്നിവയുടെ സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് തരം സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ മണൽ നീക്കംചെയ്യൽ. 2. തുരുമ്പ് നീക്കം: കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ. 3. ഷോട്ട് പീനിംഗ്: ഗിയറിൻ്റെ ഷോട്ട് പീനിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങൾ. 4. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, കപ്പൽ ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. 5. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഉപരിതലം, സ്റ്റീൽ ബോർഡ്, പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന, പെയിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്. |
SAE J444 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് | സ്ക്രീൻ നമ്പർ. | In | സ്ക്രീൻ വലിപ്പം | |||||||||||
എസ്930 | എസ്780 | എസ്660 | എസ് 550 | എസ്460 | എസ് 390 | എസ് 330 | എസ്280 | എസ്230 | എസ് 170 | എസ് 110 | S70 | |||
എല്ലാ പാസ്സുകളും | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
എല്ലാം പാസ് | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% മിനിറ്റ് | എല്ലാം പാസ് | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | എല്ലാം പാസ് | എല്ലാം പാസ് | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 5% | എല്ലാം പാസ് | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 5% | എല്ലാം പാസ് | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 5% | എല്ലാം പാസ് | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 5% | എല്ലാം പാസ് | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 10% | എല്ലാം പാസ് | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 10% | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | എല്ലാം പാസ് | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 10% | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%മിനിറ്റ് | എല്ലാം പാസ് | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%മിനിറ്റ് | പരമാവധി 10% | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%മിനിറ്റ് | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%മിനിറ്റ് | 85%മിനിറ്റ് | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%മിനിറ്റ് | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
അസംസ്കൃത വസ്തു
രൂപീകരിക്കുന്നു
ഉണങ്ങുന്നു
സ്ക്രീനിംഗ്
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ടെമ്പറിംഗ്
സ്ക്രീനിംഗ്
പാക്കേജ്