ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ക്രാപ്പ് ഉരുകിയാൽ ജൻഡ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ ലോഹ ഘടന വിശകലനം ചെയ്യുകയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം ആറ്റമെടുക്കുകയും റ round ണ്ട് കണികയിലേക്ക് രൂപാന്തരപ്പെടുകയും പിന്നീട് ശമിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സാവർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് സ്ക്രീൻ ചെയ്തു.
ജന്ദാ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിനെ നാലിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഗുളിക, ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഉൽപാദനത്തിലെ നാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണത്തിൽ ഫെറോമാങ്കനീസ് ഫെറോക്രോം സ്മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഓവൻ ഇല്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം ജീവിക്കുന്നു; കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസും ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും, പക്ഷേ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്; രൂപപ്പെടുന്നതിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 304, 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങി.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഷോട്ട് സ്ഫോടനത്തിലും സ്ഫോടന പ്രക്രിയകളിലും ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷോട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം, സിങ്ക് അലോയ്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, വെങ്കലം, പിച്ചള, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങളിൽ ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ...
ചികിത്സിക്കുന്നതിലൂടെ, ചികിത്സിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളുടെ നിറം വഷളാകാതെ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്ലീനിംഗ്, ഡെലറിംഗ്, ഒത്തുചേരൽ, ജനറൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാർബിളിന്റെയും ഗ്രാനൈറ്റിന്റെയും പ്രായമായ പ്രക്രിയയ്ക്കായി.
സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം
ഉപരിതലത്തിൽ നല്ല ശുചിത്വവും ആവശ്യമായ പരുക്കൻവും നേടുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് മണലും ദഹനവും വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും കോട്ടിംഗും ലഭിക്കുന്നതിന് അത് ഗുണം ചെയ്യും.
സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിനായി കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്
കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സൈഡ് സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കി ഷൂട്ട് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ പ്രൊഡക്ട്സ് ഉപരിതലത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ വാക്വം ക്ലീനർ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച കംപ്രൈൻ ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ
മെഷിനറി ക്ലീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും, ഒപ്പം തീവ്രൂപവും ലോഹവും നീക്കംചെയ്യുന്നത്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷ്പൈനർ സ്റ്റെയർ ഭാഗത്തിന്റെ വകുപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ക്ലീനിംഗിനായി സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വലുപ്പം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ശുദ്ധമായ, തിളക്കമുള്ള, വിശിഷ്ടമായ ഭദ്വർത്തക ചികിത്സ നേടുന്നതിന്, തണുത്ത ഉരുട്ടിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളും പ്രോസസിക്രമീകരണവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരമ്പരാഗത രാസ പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്ലീനിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പച്ച ഉൽപാദനം നേടുകയും ചെയ്യും.
പൈപ്പ്ലൈൻ വിരുദ്ധമായി സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സ്ഫോടന മീഡിയ
കരൗഷൻ പ്രതിരോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വഴി, സ്ഫോടനം, വൃത്തിയാക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ പൈപ്പും കോട്ടിയും ഉപയോഗിച്ച് അഭ്യർത്ഥിച്ച ഗ്രേഡും ഗ്രെയിൻ ഡെപ്റ്റും നീക്കംചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ പൈപ്പും കോട്ടിംഗും ഉപയോഗിച്ച് അഭ്യർത്ഥിക്കുന്ന ഗ്രേഡും മികച്ച വിരുദ്ധവും
സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സമനിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ
ചാക്രിക ലോഡിംഗ് അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, സൈക്ലിംഗ് സ്ട്രെസ് പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി, ക്ഷീണപരമായ ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഷോയിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്.
കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് അപ്ലിക്കേഷൻ ഡൊമെയ്നുകൾ
ഹീലിക്കൽ സ്പ്രിംഗ്, ലീഫ് സ്പ്രിംഗ്, ട്വിസ്റ്റ്ഡ് ബാർ, ഗിയർ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗ്, ക്യാമ്പ് ഷാഫ്റ്റ്, ആക്സിൽ, സഹിതം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വിമാനം ലാൻഡിംഗ്, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, ശക്തമായ സമനിലയുള്ള ചികിത്സ ആവശ്യമുള്ള ശക്തമായ ആഘാതം നേരിടേണ്ടിവന്നു. ചിറകുകൾക്ക് ആനുകാലിക സ്ട്രെസ് റിലീസ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.
പദ്ധതി | ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ | ഗുണം | |
കെമിക്കൽ ഘടന% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
കാഠിന്മം | ഉരുക്ക് ഷോട്ട് | Hrc40-50 Hrc55-62 | Hrc44-48 Hrc58-62 |
സാന്ദ്രത | ഉരുക്ക് ഷോട്ട് | ≥7.20 ഗ്രാം / cm3 | 7.4 ഗ്രാം / cm3 |
മൈക്രോസ്ട്രക്ചറേ | ടെമ്പറേസീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ് | ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസിറ്റ് ബീനൈറ്റ് കമ്പോസിറ്റ് ഓർഗനൈസേഷൻ | |
കാഴ്ച | ഗോളാകൃതി പൊള്ളയായ കണങ്ങൾ <10% ക്രാക്ക് കണികം <15% | ഗോളാകൃതി പൊള്ളയായ കണങ്ങൾ <5% ക്രാക്ക് കണികം <10% | |
ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | S70, S110, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
പുറത്താക്കല് | ഓരോ ടങ്കിലും ഒരു പ്രത്യേക പട്ടയിലും ഓരോ ടണ്ണും 25 കിലോ പായ്ക്കറ്റുകളിൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. | ||
ഈട് | 2500 ~ 2800 തവണ | ||
സാന്ദ്രത | 7.4 ഗ്രാം / cm3 | ||
വാസം | 0.2 എംഎം, 0.3 മിമി, 0.5 മിമി, 0.6 മിമി, 0.8 എംഎം, 1.0 മി.എം, 1.2 മിമി, 1.4 മിമി, 1.7 മിമി, 2.0 മിമി, 2.0 മിമി, 2.5 എംഎം | ||
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ | 1. സ്ഫോടന ക്ലീനിംഗ്: കാസ്റ്റിംഗ് സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും മരിക്കുന്നവനുമായി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്; കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവ മണൽ നീക്കംചെയ്യൽ. 2. തുരുമ്പെടുക്കൽ കാസ്റ്റിംഗ്, വ്യാജം, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന. 3. ഷോട്ട് പീനിംഗ്: ഗിയർ ഷോട്ട് പീയറിന്റെ പീനിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങൾ. 4. ഷോട്ട് സ്ഫോടനം: പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, ഷിപ്പ് ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം. 5. പ്രീ-ചികിത്സ: സ്റ്റെൽ ബോർഡ്, പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ചികിത്സ. |
SAE J444 സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് | സ്ക്രീൻ നമ്പർ. | In | സ്ക്രീൻ വലുപ്പം | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% മിനിറ്റ് | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 5% പരമാവധി | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 5% പരമാവധി | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 5% പരമാവധി | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 5% പരമാവധി | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 10% പരമാവധി | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 10% പരമാവധി | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97% മിനിറ്റ് | 10% പരമാവധി | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85% മിനിറ്റ് | എല്ലാം കടന്നുപോകുന്നു | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97% മിനിറ്റ് | 10% പരമാവധി | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85% മിനിറ്റ് | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% മിനിറ്റ് | 85% മിനിറ്റ് | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90% മിനിറ്റ് | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
അസംസ്കൃത വസ്തു
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന
ഉണക്കൽ
സ്ക്രീനിംഗ്
തെരഞ്ഞെടുക്കല്
സുഗമത
സ്ക്രീനിംഗ്
കെട്ട്