ഫാക്ടറി വിതരണം 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 ലൈറ്റ് AISI304 316 430 440 ബെയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വയർ രൂപത്തിലാണ് ലഭ്യമാകുന്നത്. ഒന്നാമതായി, ഗുണനിലവാര പരിശോധകർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിച്ച് ഗുണനിലവാരം മാനദണ്ഡത്തിനനുസൃതമാണോ എന്നും എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, വ്യാസം പരിശോധിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.

കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്

കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള വയർ മെറ്റീരിയൽ ഒരു സിലിണ്ടർ സ്ലഗുകളായി മുറിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ഹെഡിംഗ് ഡൈയുടെ രണ്ട് അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സ്ലഗിനെ ഏകദേശം ഗോളാകൃതിയിലാക്കുന്നു. ഈ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നടത്തുകയും ഡൈ കാവിറ്റി പൂർണ്ണമായും നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നേരിയ അളവിൽ അഡിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നടത്തുന്നു, സെക്കൻഡിൽ ഒരു വലിയ പന്ത് എന്ന ശരാശരി വേഗതയിൽ. ചെറിയ പന്തുകൾ സെക്കൻഡിൽ രണ്ട് മുതൽ നാല് വരെ പന്തുകൾ എന്ന വേഗതയിൽ ഹെഡ് ചെയ്യുന്നു.

മിന്നുന്നു

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പന്തിന് ചുറ്റും രൂപപ്പെടുന്ന അധിക വസ്തുക്കൾ വേർപെടുത്തപ്പെടും. പന്തുകൾ രണ്ട് ഗ്രൂവ്ഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ രണ്ടുതവണ കടത്തിവിടുകയും അവ ഉരുളുമ്പോൾ ചെറിയ അളവിൽ അധിക വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സ

തുടർന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്യണം. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേ അവസ്ഥകൾ വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു റോട്ടറി ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനുശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഓയിൽ റിസർവോയറിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഈ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ (ഓയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ്) ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ ഗുണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ഘട്ടമായ മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ടെമ്പറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ബെയറിംഗുകളുടെ അന്തിമ നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യ പരിധിയിലെത്തുന്നതുവരെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

പൊടിക്കുന്നു

ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്തുന്നു. ഫിനിഷ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് (ഹാർഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പന്തിനെ അതിന്റെ അന്തിമ ആവശ്യകതകളിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുന്നു.ഒരു കൃത്യതയുള്ള ലോഹ പന്തിന്റെ ഗ്രേഡ്അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യതയുടെ അളവുകോലാണ്; സംഖ്യ കുറയുന്തോറും പന്ത് കൂടുതൽ കൃത്യമായിരിക്കും. ബോൾ ഗ്രേഡിൽ വ്യാസം സഹിഷ്ണുത, വൃത്താകൃതി (ഗോളാകൃതി), ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ സർഫസ് ഫിനിഷ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ ബോൾ നിർമ്മാണം ഒരു ബാച്ച് പ്രവർത്തനമാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ലാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ചാണ് ലോട്ട് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ലാപ്പിംഗ്

ലാപ്പിംഗ് പൊടിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ്. രണ്ട് ഫിനോളിക് പ്ലേറ്റുകളും ഡയമണ്ട് പൊടി പോലുള്ള വളരെ നേർത്ത അബ്രസീവ് സ്ലറിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് ലാപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഈ അന്തിമ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപരിതല പരുക്കനെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ-പ്രിസിഷൻ ബോൾ ഗ്രേഡുകൾക്കായി ലാപ്പിംഗ് നടത്തുന്നു.

വൃത്തിയാക്കൽ

ഒരു ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളും അവശിഷ്ടമായ ഉരച്ചിലുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായങ്ങൾ പോലുള്ള മേഖലകളിലെ കൂടുതൽ കർശനമായ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഹാർട്ട്ഫോർഡ് ടെക്നോളജീസിന്റെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ക്ലീനിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം.

ദൃശ്യ പരിശോധന

പ്രാഥമിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഓരോ ലോട്ട് പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ ബോളുകളും ഒന്നിലധികം ഇൻ-പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

റോളർ ഗേജിംഗ്

റോളർ ഗേജിംഗ് എന്നത് 100% സോർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് അണ്ടർ-സൈസ്, ഓവർ-സൈസ് പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ ബോളുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു. ദയവായി ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേകം പരിശോധിക്കുക.റോളർ ഗേജിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

വ്യാസം സഹിഷ്ണുത, വൃത്താകൃതി, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലോട്ട് പ്രിസിഷൻ ബോളുകളും പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കാഠിന്യം, ഏതെങ്കിലും ദൃശ്യ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രസക്തമായ സവിശേഷതകളും വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.