മികച്ച കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, കുറഞ്ഞ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രത്യേക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ബെയറിംഗുകളുടെയും വാൽവുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായി ലോ-അലോയ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് AISI 52100 ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റോളിംഗ് ബെയറിംഗ് ബോളുകൾ, വാൽവുകൾ, ക്വിക്ക് കണക്ടറുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, വാഹന ഘടകങ്ങൾ (ബ്രേക്കുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ), സൈക്കിളുകൾ, എയറോസോൾ ക്യാനുകൾ, ഡ്രോയർ ഗൈഡുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ലോക്ക് മെക്കാനിസങ്ങൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, സ്ലൈഡ് ഷൂസ്, പേനകൾ, പമ്പുകൾ, കറങ്ങുന്ന ചക്രങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ഗാർഹിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
Chrome സ്റ്റീൽ ബോൾ | |
മെറ്റീരിയൽ | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
വലുപ്പ പരിധി | 0.8mm-50.8mm |
ഗ്രേഡ് | G10-G1000 |
കാഠിന്യം | HRC:60~66 |
ഫീച്ചറുകൾ | (1) സമഗ്രമായ പ്രകടനം നല്ലതാണ്. (2)ഉയർന്ന കാഠിന്യവും യൂണിഫോമും. (3) വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കോൺടാക്റ്റ് ക്ഷീണ ശക്തിയും ഉയർന്നതാണ്. (4) തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതാണ്. |
അപേക്ഷ | ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ലോക്കോമോട്ടീവുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾ, മൈനിംഗ് മെഷിനറികൾ തുടങ്ങിയ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകളിൽ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ, റോളറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രോം ബെയറിംഗ് ബോൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
രാസഘടന | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 |
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വയർ രൂപത്തിൽ വരുന്നു. ഒന്നാമതായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിച്ച് ഗുണനിലവാരം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടോയെന്നും എന്തെങ്കിലും തകരാറുള്ള വസ്തുക്കളുണ്ടോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, വ്യാസം പരിശോധിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക.
തണുത്ത തലക്കെട്ട്
കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് മെഷീൻ വയർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത നീളം ഒരു സിലിണ്ടർ സ്ലഗ്ഗുകളായി മുറിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ഹെഡിംഗിൻ്റെ രണ്ട് അർദ്ധഗോള ഭാഗങ്ങൾ സ്ലഗിനെ ഏകദേശം ഗോളാകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ റൂം താപനിലയിൽ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ കാവിറ്റി പൂർണ്ണമായും നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചെറിയ അളവിൽ അഡിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സെക്കൻഡിൽ ഒരു വലിയ പന്തിൻ്റെ ശരാശരി വേഗതയിൽ വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിലാണ് കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് നടത്തുന്നത്. ചെറിയ പന്തുകൾ സെക്കൻഡിൽ രണ്ട് മുതൽ നാല് പന്തുകൾ വരെ വേഗതയിലാണ്.
മിന്നുന്നു
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പന്തിന് ചുറ്റും രൂപംകൊണ്ട അധിക വസ്തുക്കൾ വേർപെടുത്തപ്പെടും. ഉരുളുമ്പോൾ ചെറിയ അളവിലുള്ള അധിക പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് രണ്ട് ഗ്രോവഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ പന്തുകൾ രണ്ട് തവണ കടന്നുപോകുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ
ഭാഗങ്ങൾ പിന്നീട് കെടുത്തലും ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ചികിത്സിക്കണം. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേ അവസ്ഥകൾ വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു റോട്ടറി ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ഒരു എണ്ണ സംഭരണിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ഈ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (എണ്ണ കെടുത്തൽ) ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഒരു ഉരുക്ക് ഘട്ടമായ മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകളുടെ അന്തിമ നിർദ്ദിഷ്ട കാഠിന്യം പരിധിയിലെത്തുന്നതുവരെ തുടർന്നുള്ള ടെമ്പറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
പൊടിക്കുന്നു
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും അരക്കൽ നടത്തുന്നു. ഫിനിഷ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് (ഹാർഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പന്തിനെ അതിൻ്റെ അന്തിമ ആവശ്യകതകളിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുന്നു.ഒരു കൃത്യമായ ലോഹ പന്തിൻ്റെ ഗ്രേഡ്അതിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യതയുടെ അളവുകോലാണ്; സംഖ്യ കുറയുന്തോറും പന്ത് കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതാണ്. ബോൾ ഗ്രേഡ് വ്യാസം സഹിഷ്ണുത, വൃത്താകൃതി (സ്ഫെറിസിറ്റി), ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രിസിഷൻ ബോൾ നിർമ്മാണം ഒരു ബാച്ച് ഓപ്പറേഷനാണ്. ഗ്രൈൻഡിംഗിനും ലാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ചാണ് ലോട്ടിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
ലാപ്പിംഗ്
ലാപ്പിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ്. രണ്ട് ഫിനോളിക് പ്ലേറ്റുകളും ഡയമണ്ട് ഡസ്റ്റ് പോലുള്ള വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ലാപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നത്. ഈ അന്തിമ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ-പ്രിസിഷൻ ബോൾ ഗ്രേഡുകൾക്ക് വേണ്ടിയാണ് ലാപ്പിംഗ് നടത്തുന്നത്.
വൃത്തിയാക്കൽ
ഒരു ക്ലീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളും അവശിഷ്ടമായ ഉരച്ചിലുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു. മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് ഇൻഡസ്ട്രീസ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലെ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഹാർട്ട്ഫോർഡ് ടെക്നോളജീസ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ക്ലീനിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്താം.
വിഷ്വൽ പരിശോധന
പ്രൈമറി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, കൃത്യമായ ഓരോ സ്റ്റീൽ ബോളുകളും ഒന്നിലധികം ഇൻ-പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ നടത്തുന്നു.
റോളർ ഗേജിംഗ്
റോളർ ഗേജിംഗ് എന്നത് 100% സോർട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അത് അണ്ടർ-സൈസ്, ഓവർ-സൈസ് സ്റ്റീൽ ബോളുകളെ വേർതിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേകം പരിശോധിക്കുകറോളർ ഗേജിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
വ്യാസം സഹിഷ്ണുത, വൃത്താകൃതി, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ കൃത്യമായ പന്തുകളും പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, കാഠിന്യം പോലുള്ള മറ്റ് പ്രസക്തമായ സവിശേഷതകളും ഏതെങ്കിലും വിഷ്വൽ ആവശ്യകതകളും വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.