മറ്റ് അബ്രസീവുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ ഉപരിതല സൗഹൃദമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

അലുമിന, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് നിരവധി അബ്രാസീവ് വസ്തുക്കളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ കൂടുതൽ "ഉപരിതല സൗഹൃദം" പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്വഭാവം പ്രധാനമായും അതിന്റെ വ്യത്യസ്തമായ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളാണ്. വർക്ക്പീസിനുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉപരിതലങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി വൃത്തിയാക്കാനോ മിനുക്കാനോ ഉള്ള കഴിവിലാണ് ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ ഉപരിതല സൗഹൃദം പ്രകടമാകുന്നത്.

ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ആകൃതിയും ഘടനയും: ഗോളാകൃതി vs. ആംഗുലർ

- ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ: ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾക്ക് ഗോളാകൃതിയുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് പ്രതലങ്ങളിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അവ പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ കോൺടാക്റ്റ് മോഡ് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം ഒരു "ടാപ്പിംഗ്" അല്ലെങ്കിൽ "റോളിംഗ്" ഇഫക്റ്റിന് സമാനമാണ്, പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാതെ തുരുമ്പ് പാളികൾ, പഴയ പെയിന്റ് ഫിലിമുകൾ പോലുള്ള ദുർബലമായ ഉപരിതല മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

- ആംഗുലർ അബ്രസീവുകൾ: ഇതിനു വിപരീതമായി, തവിട്ട് കൊറണ്ടം, സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ്, ചെമ്പ് സ്ലാഗ് തുടങ്ങിയ അബ്രസീവുകൾക്ക് സാധാരണയായി മൂർച്ചയുള്ളതും ക്രമരഹിതവുമായ അരികുകൾ ഉണ്ടാകും. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തിയെടുത്ത നിരവധി ചെറിയ ഉളികൾക്ക് സമാനമാണിത്.

ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതി മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മുറിക്കലും കുഴികളും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു, അതുവഴി വർക്ക്പീസിന്റെ തേയ്മാനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും പ്രതല പരുക്കനത്തിലെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. പദാർത്ഥ കാഠിന്യം: മിതമായതും ട്യൂൺ ചെയ്യാവുന്നതും

ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ കാഠിന്യം സാധാരണയായി മോസ് സ്കെയിലിൽ 6 മുതൽ 7 വരെയാണ്. തുരുമ്പ് (4 - 5 മോസ് കാഠിന്യം ഉള്ളത്), പഴയ പെയിന്റ് ഫിലിമുകൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഉപരിതല മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഈ കാഠിന്യ നില പര്യാപ്തമാണ്. അതേസമയം, ഇത് പല ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കുറവോ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതോ ആണ്.

3. ഷോട്ട് പീനിംഗ് സ്ട്രെങ്തനിംഗ് ഇഫക്റ്റ്

ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ആഘാതം ഒരു ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പാളി നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:

- മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: ഇത് ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ ക്ഷീണ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതും വ്യാപിക്കുന്നതും ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

- കുറഞ്ഞ സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ റിസ്ക്: കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് പാളി സ്ട്രെസ് കോറോഷന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

- മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: ഉപരിതലത്തിൽ നേരിയ തണുത്ത ജോലി കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. ഉപരിതല ഫിനിഷ്

ഗോളാകൃതിയും ആഘാത സവിശേഷതകളും കാരണം, ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ ഏകതാനവും, മിനുസമാർന്നതും, മൂർച്ചയുള്ള പോറലുകളില്ലാത്തതുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇതിനെ പലപ്പോഴും "സാറ്റിൻ ഫിനിഷ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ ഫിനിഷ് തുടർന്നുള്ള സ്പ്രേയിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു അടിവസ്ത്രം നൽകുന്നു, ഇത് ശക്തമായ കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, കോണീയ അബ്രാസീവ്‌സ് കൊടുമുടികളും താഴ്‌വരകളും ഉള്ള ഒരു പരുക്കൻ പ്രതല ഭൂപ്രകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പരിധിവരെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുമെങ്കിലും, ഇത് കൂടുതൽ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മകത കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ഗുണങ്ങളുടെ വെളിച്ചത്തിൽ, പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, അച്ചുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സംസ്‌കരണം പോലുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്ക് വളരെയധികം പ്രാധാന്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്ലാസ് ബീഡുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫലപ്രദമായ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലിനും അടിവസ്ത്ര സംരക്ഷണത്തിനും ഇടയിൽ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അവ.

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുമായി ചർച്ച ചെയ്യാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!