ജുണ്ട മണൽ സ്ഫോടനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങളിലുമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, പെയിന്റ്, പശകൾ, അഴുക്ക്, മിൽ സ്കെയിൽ, വെൽഡിംഗ് ടാർണിഷ്, സ്ലാഗ്, ഓക്സീകരണം എന്നിവ പൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മികച്ചതാണ്. ഒരു അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക്, ഫ്ലാപ്പ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ വയർ വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഭാഗത്തെ ഭാഗങ്ങളോ പാടുകളോ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. തൽഫലമായി, പ്രദേശങ്ങൾ വൃത്തികെട്ടതും സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യാത്തതുമായി തുടരുന്നു.

കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, സീലന്റുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കലിന്റെയും ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിന്റെയും നിർണായക ഘട്ടത്തിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അസാധാരണമാണ്. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗുകളും പശകളും ഉപരിതലത്തിൽ യാന്ത്രികമായി പിടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിലൂടെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ളിലെ സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കാനും തയ്യാറാക്കാനും ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയയുടെ സൂക്ഷ്മ വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ കോൺകേവ് ആയതോ കുത്തനെയുള്ളതോ ആയ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, സ്ഥിരമായ അബ്രാസീവ്‌സുകളോ പൂശിയ അബ്രാസീവ്‌സുകളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക മെഷീനുകൾക്കും ബാക്കപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾക്കും ഇത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.

കപ്പലുകളിലെ വളരെ വലിയ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ടാങ്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും സ്ഫോടന യന്ത്രങ്ങൾ ലഭ്യമായതിനാൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ലോഹ ഭാഗത്തിന് ഉപരിതല കേടുപാടുകളോ കത്തുന്നതോ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളും അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റുകളും ഡിസ്കുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കയറുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രശ്നമാകാം.

വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ, ആകൃതികൾ, മീഡിയ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന അബ്രാസീവ്, ഷോട്ട്, ബ്ലാസ്റ്റ് മീഡിയകൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൃത്യമായി ട്യൂൺ ചെയ്യാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.

കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ പോലുള്ള ബാഷ്പശീലമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളൊന്നും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

ശരിയായ ബ്ലാസ്റ്റ് മീഡിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതലത്തിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിലൂടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സോഡ അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് പോലുള്ള ചില ബ്ലാസ്റ്റ് മീഡിയകൾക്ക് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം ഒരു പ്രതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം അവശേഷിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പീനിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണ ശക്തിയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഉപയോഗിക്കുന്ന അബ്രേസീവ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാസ്റ്റ് മീഡിയയെ ആശ്രയിച്ച്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും വിഷരഹിതവുമായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രൈ ഐസ്, വാട്ടർ ഐസ്, വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ, കോൺ കോബ്സ്, സോഡ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ ദോഷകരമായ ചെലവഴിച്ച മീഡിയ പുറത്തുവിടുന്നില്ല.

സാധാരണയായി, സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാനും വേർതിരിക്കാനും പലതവണ പുനരുപയോഗിക്കാനും പിന്നീട് പുനരുപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തതോ റോബോട്ടിക് ആയി പ്രവർത്തിപ്പിച്ചതോ ആകാം. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, റോട്ടറി ഫയലുകൾ, അബ്രാസീവ് ഫ്ലാപ്പ് വീലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പാർട്ട് ക്ലീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കും കാരണം:

വലിയ പ്രതലങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ കഴിയും.

അബ്രാസീവ് ഡിസ്കുകൾ, ഫ്ലാപ്പ് വീലുകൾ, വയർ ബ്രഷുകൾ തുടങ്ങിയ ഇതര അബ്രാസീവ് ഫിനിഷിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് സ്ഫോടനത്തിന് കുറഞ്ഞ അധ്വാനം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സ്ഫോടന ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ എന്നിവ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്.

ചിലതരം സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങൾ ഒന്നിലധികം തവണ പുനരുപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.