വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് മുറിക്കുന്നത്?

ജുണ്ട വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ആണ്, ഇത് സാധാരണയായി വാട്ടർ കത്തി എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ശാസ്ത്രസാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ കൂടുതൽ മേഖലകളിൽ ഈ കോൾഡ് കട്ടിംഗ് രീതി പ്രയോഗിക്കും. എന്താണ് വാട്ടർ കട്ടിംഗ് എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം ഇതാ.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് തത്വം

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഒരു പുതിയ കോൾഡ് മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. മോശം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, നിരോധിത പടക്കങ്ങൾ, വ്യാപകമായി ആശങ്കപ്പെടുന്നു. യന്ത്രങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. മുഴുവൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഹൈടെക് നേട്ടങ്ങൾ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ് ഉള്ള കട്ടിംഗ് നോസൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലിക്വിഡ് കോളം വഴി, കട്ടിംഗിനായി നേരിട്ട് ആഘാതം ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടിംഗ് ഉരച്ചിലിനൊപ്പം ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ശുദ്ധമായ വെള്ളമോ സ്ലറിയോ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത ജലസമ്മർദ്ദം അനുസരിച്ച്, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഹൈ പ്രഷർ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

(1) വാട്ടർ ജെറ്റ് മർദ്ദം മുറിക്കുന്നത് വലുതാണ്. വാട്ടർ ജെറ്റിൻ്റെ മർദ്ദം പതിനായിരക്കണക്കിന് മെഗാപാസ്കലുകൾ ആണ്, ഇത് ശബ്ദത്തിൻ്റെ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ വേഗതയാണ്, വസ്തുക്കളെ മുറിക്കുന്നതിന് ജെറ്റിൻ്റെ ഒരു വലിയ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ കട്ടിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണ്, പൊതു താപനില 100℃ കവിയരുത്, ഇത് മറ്റ് താപ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടമാണ്. ഇത് കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം, കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, ടിഷ്യു മാറ്റത്തിൻ്റെ സാധ്യത എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ഓയിൽ റിഫൈനറികൾ, വലിയ എണ്ണ ടാങ്കുകൾ, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ എന്നിവ പോലെ പടക്കങ്ങൾ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് സുരക്ഷിതമായും വിശ്വസനീയമായും ഉപയോഗിക്കാം.

(2) വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വളരെ നല്ലതാണ്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ബർറും ഓക്സിഡേഷൻ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ല, കട്ടിംഗ് വിടവ് വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ശുദ്ധമായ വാട്ടർ കട്ടിംഗിനൊപ്പം, സാധാരണയായി 0.1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും; 1.2-2.0 മിമിക്ക് ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിംഗ് ഉരച്ചിലുകൾ ചേർക്കുക, മുറിവിന് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം ലളിതമാക്കുക.

(3) കട്ടിംഗ് സ്‌ക്രീൻ ശ്രേണി താരതമ്യേന വിശാലമാണ്. വാട്ടർ കത്തി കട്ടിംഗ് കനം വിശാലമാണ്, പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കും. 2.0 മിമി കട്ടിയുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, കട്ടിംഗ് വേഗത 100 സെൻ്റീമീറ്റർ / മിനിറ്റിൽ എത്താം. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വേഗത ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ അല്പം താഴ്ന്നതാണെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് ധാരാളം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

(4) മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി. ഈ കട്ടിംഗ് രീതി മെറ്റൽ, നോൺ-മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന് മാത്രമല്ല, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും താപ വസ്തുക്കളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.

(5) മികച്ച പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, റേഡിയേഷൻ ഇല്ല, കണികകൾ തെറിക്കുന്നില്ല, പൊടി പറക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ, പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കരുത്. യൂണിഫോം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഉരച്ചിലുകൾ പൊടി, ചിപ്സ് എന്നിവയും നേരിട്ട് ജലപ്രവാഹം വഴി കഴുകാം, കളക്ടറിലേക്ക്, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആരോഗ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗ്രീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കാം. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആറ്റോമിക് എനർജി, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, അണ്ടർവാട്ടർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇതിന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്.