വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് മുറിക്കുന്നത്?

ജുണ്ട വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ആണ്, സാധാരണയായി വാട്ടർ നൈഫ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഈ കോൾഡ് കട്ടിംഗ് രീതി കൂടുതൽ വയലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കും. വാട്ടർ കട്ടിംഗ് എന്താണെന്നതിന്റെ ഒരു ചെറിയ ആമുഖം ഇതാ.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് തത്വം

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഒരു പുതിയ കോൾഡ് മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. മോശം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പടക്കങ്ങൾ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യാപകമായി ആശങ്കാകുലരാണ്. യന്ത്രങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്. മുഴുവൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഹൈടെക് നേട്ടങ്ങൾ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ തത്വം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ആഘാത ശക്തിയുള്ള കട്ടിംഗ് നോസൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലിക്വിഡ് കോളം വഴി, കട്ടിംഗിനായി നേരിട്ട് ആഘാതം വരുത്തുന്ന, കട്ടിംഗ് അബ്രാസീവ് ഉള്ള ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ശുദ്ധമായ വെള്ളമോ സ്ലറിയോ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത ജല സമ്മർദ്ദം അനുസരിച്ച്, ഇത് താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ

വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

(1) കട്ടിംഗ് വാട്ടർ ജെറ്റ് മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്. വാട്ടർ ജെറ്റിന്റെ മർദ്ദം പതിനായിരക്കണക്കിന് മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മെഗാപാസ്കലുകൾ വരെയാണ്, ഇത് ശബ്ദത്തിന്റെ വേഗതയുടെ 2 മുതൽ 3 മടങ്ങ് വരെ ആണ്, ഇത് വസ്തുക്കളെ മുറിക്കുന്നതിന് ജെറ്റിന്റെ വലിയ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ കട്ടിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണ്, പൊതു താപനില 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്, ഇത് മറ്റ് താപ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടമാണ്. കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം, കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ താപ ബാധിത മേഖല, ടിഷ്യു മാറ്റത്തിനുള്ള സാധ്യത എന്നിവ ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ഓയിൽ റിഫൈനറികൾ, വലിയ ഓയിൽ ടാങ്കുകൾ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വെടിക്കെട്ടുകൾ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് സുരക്ഷിതമായും വിശ്വസനീയമായും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

(2) വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വളരെ നല്ലതാണ്, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ബർ, ഓക്‌സിഡേഷൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ല, കട്ടിംഗ് വിടവ് വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ശുദ്ധമായ വാട്ടർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, സാധാരണയായി 0.1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും; 1.2-2.0 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് അബ്രാസീവ് ചേർക്കുക, മുറിവിന് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം ലളിതമാക്കുക.

(3) കട്ടിംഗ് സ്‌ക്രീൻ ശ്രേണി താരതമ്യേന വിശാലമാണ്. വാട്ടർ കത്തി കട്ടിംഗ് കനം വിശാലമാണ്, പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകാം. 2.0 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 100 ​​സെന്റീമീറ്റർ വരെ എത്താം. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വേഗത ലേസർ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ കട്ടിംഗ് ചൂട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

(4) മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി. ഈ കട്ടിംഗ് രീതി ലോഹത്തിനും ലോഹേതര കട്ടിംഗിനും മാത്രമല്ല, സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെയും താപ വസ്തുക്കളുടെയും സംസ്കരണത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

(5) മികച്ച പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ റേഡിയേഷനില്ല, കണികകൾ തെറിക്കില്ല, പൊടി പറക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ, പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കരുത്. യൂണിഫോം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഉരച്ചിലുകളുള്ള പൊടി, ചിപ്പുകൾ എന്നിവയും ജലപ്രവാഹത്തിലൂടെ നേരിട്ട് കളക്ടറിലേക്ക് കഴുകി കളയാം, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആരോഗ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇതിനെ ഗ്രീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കാം. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആറ്റോമിക് എനർജി, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, അണ്ടർവാട്ടർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇതിന് വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുണ്ട്.