പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ

പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീന് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് വഴി മുറിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള എല്ലാത്തരം ലോഹങ്ങളെയും മുറിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ) കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്;

വലിയ ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് കനം അല്ല എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് രീതിയുടെ 5-6 മടങ്ങ് വേഗതയിൽ എത്താം, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, താപ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകളൊന്നുമില്ല.

പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇന്നുവരെ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന വാതകം (പ്ലാസ്മ ആർക്കിന്റെയും ഹീറ്റ് കാരിയറിന്റെയും ചാലക മാധ്യമമാണ് വർക്കിംഗ് ഗ്യാസ്, കൂടാതെ മുറിവിലെ ഉരുകിയ ലോഹം ഒരേ സമയം ഒഴിവാക്കണം) പ്ലാസ്മ ആർക്കിന്റെ കട്ടിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളിലും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലും വേഗതയിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു ഫലമുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വർക്കിംഗ് വാതകങ്ങൾ ആർഗോൺ, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, വായു, ജല നീരാവി, ചില മിശ്രിത വാതകങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.

ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ലോക്കോമോട്ടീവുകൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, കെമിക്കൽ മെഷിനറികൾ, ന്യൂക്ലിയർ വ്യവസായം, പൊതു യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഉരുക്ക് ഘടനകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്മ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ സാരാംശം: തോക്കിനുള്ളിലെ നോസലിനും (ആനോഡ്) ഇലക്ട്രോഡിനും (കാഥോഡ്) ഇടയിൽ ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ ഇടയിലുള്ള ഈർപ്പം അയോണീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ പ്ലാസ്മയുടെ അവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഉള്ളിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന മർദ്ദം വഴി അയോണൈസ്ഡ് നീരാവി ഒരു പ്ലാസ്മ ജെറ്റിന്റെ രൂപത്തിൽ നോസിലിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ താപനില ഏകദേശം 8 000 ° C ആണ്. ഈ രീതിയിൽ, ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള താപ ചികിത്സ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.