ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്

ഹൃസ്വ വിവരണം:


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം:

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ദേശീയ നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന് സമാനമാണ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, കാരണം അസംസ്കൃത വസ്തു കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുക, ഐസോതെർമൽ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൽപ്പാദനം ഉപയോഗിക്കുക.

സവിശേഷത

ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രാനൽ
മുൻകൂർ ചെലവ്
• ഉയർന്ന കാർബൺ ഷോട്ടുകൾക്കെതിരെ 20% ൽ കൂടുതൽ പ്രകടനം
• കഷണങ്ങളിലെ ആഘാതങ്ങളിൽ ഊർജ്ജം കൂടുതലായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തേയ്മാനം കുറയുന്നു.
• താപ ചികിത്സ, ഒടിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ എന്നിവയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ ഇല്ലാത്ത കണികകൾ
പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
• ഇതിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന്, തുടർന്നുള്ള താപ ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.
• പൊടി കുറയ്ക്കൽ
• ബൈനിറ്റിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ അവയുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ ജീവിതകാലത്ത് തകരില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പൊതുവായ രൂപം
• ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ ആകൃതി ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതിന് സമാനമാണ്. സുഷിരങ്ങൾ, സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്ക് എന്നിവയുള്ള നീളമേറിയതും വികലവുമായ കണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സാന്നിധ്യം സാധ്യമാണ്.
• ഇത് ഷോട്ടിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നില്ല, മെഷീനിൽ അതിന്റെ പ്രകടനം അളക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.
കാഠിന്യം
• ബൈനിറ്റിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കാഠിന്യം ഉറപ്പുനൽകുന്നു. 90% കണികകളും 40 - 50 റോക്ക്‌വെൽ സി നും ഇടയിലാണ്.
• മാംഗനീസുമായി കുറഞ്ഞ കാർബൺ സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ ആയിരിക്കുന്നത് കണികകളുടെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അങ്ങനെ കഷണങ്ങളുടെ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം മെക്കാനിക്കൽ ജോലികൾ അവയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഊർജ്ജം പ്രധാനമായും ഭാഗങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെഷീനിന്റെ തേയ്മാനം കുറയുന്നു.
കാർബൺ ഗ്രാനുലേഷൻ, ഉയർന്ന പ്രകടനം
• 2500 മുതൽ 3000 ആർ‌പി‌എം വരെ ടർബൈനുകളും 80 എം / എസ് വേഗതയുമുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ ഉപയോഗം സാധ്യമാണ്.
• 3600 RPM ടർബൈനുകളും 110 M/S വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുന്ന പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്.

അപേക്ഷാ ഫീൽഡുകൾ:

1. അലുമിനിയം സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗും അലുമിനിയം മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലും. കൃത്രിമ മാർബിൾ ഉപരിതല സ്പ്രേ ചെയ്യലും മിനുക്കലും. ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക്, മറ്റ് വലിയ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വൃത്തിയാക്കലും ഫിനിഷിംഗും, മാർബിൾ ഉപരിതല ഇഫക്റ്റ് ചികിത്സയും ആന്റി സ്കിഡ് ചികിത്സയും.

2. അലുമിനിയം സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ, പ്രത്യേക കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതല പരുക്കൻ, ഉപരിതല എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിന്റെ ശുദ്ധീകരിച്ച സ്പ്രേ പോളിഷിംഗ്, ചെമ്പ് അലുമിനിയം പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരിച്ച സ്പ്രേ പോളിഷിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടെയ്നറിന്റെയും വാൽവിന്റെയും ശുദ്ധീകരിച്ച സ്പ്രേ പോളിഷിംഗ്.

3. കോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, ഡൈകളും ടയറുകളും ഫോർജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് ഡൈകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിൻ സൂപ്പർചാർജറിന്റെ പമ്പ് കവർ പുതുക്കുക, സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ പ്രിസിഷൻ ഗിയറും സ്പ്രിംഗും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്രേ പോളിഷിംഗ് നടത്തുക.

4. അലുമിനിയം സിങ്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, മോട്ടോർസൈക്കിൾ എഞ്ചിൻ ബോക്സ്, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, കാർബ്യൂറേറ്റർ, എഞ്ചിൻ ഇന്ധന പമ്പ് ഷെൽ, ഇൻടേക്ക് പൈപ്പ്, കാർ ലോക്ക്. പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലോ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വീൽ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി പൂർത്തിയാക്കണം. കോപ്പർ അലുമിനിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയുടെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗും വൃത്തിയാക്കലും.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടും സാധാരണ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് കോൺട്രാസ്റ്റും

ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്

മറ്റ് ഉയർന്ന കാർബൺ ഷോട്ടുകൾ

കാർബൺ, സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവ കുറഞ്ഞ അളവിൽ സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത്

ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്ക്രാപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കി മാറ്റാം. അതിനാൽ ഇത് കഠിനമാണ്, പക്ഷേ ദുർബലമാണ്.

ബൈനിറ്റിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ. ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ഫെറിക്കൽ ഷോട്ട് മികച്ച ശക്തമായ ധാന്യങ്ങൾ ലഭിക്കും, വിള്ളലുകളൊന്നുമില്ല.

ചൊവ്വാഴ്ചത്തെ സൂക്ഷ്മഘടന.

അധിക ചികിത്സ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ ചൂട് ചികിത്സ മൂലമുള്ള തകരാറുകൾ ഇല്ല.

ഫഡ്ജിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ഫെറിക്കൽ ഷോട്ട്, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ചെറിയ കണികകളായി വിഘടിച്ച് അതിന്റെ ഗോളാകൃതി നിലനിർത്തുന്നില്ല.

ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സമയത്തും, അതിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതലം മൂലവും, ഷോട്ട് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ മൂർച്ചയുള്ള പോയിന്റുകളുള്ള വലിയ കഷണങ്ങളായി പൊട്ടുന്നു. ഇതുമൂലം, ഉയർന്ന കാർബൺ ഷോട്ടുകൾ ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് അധിക തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

 ഗോളാകൃതിയിലുള്ള  ഗോളാകൃതി

പദ്ധതി

ടൈപ്പ് എ

ടൈപ്പ് ബി

രാസഘടന%

C

0.15- 0.18%

0.2-0.23

Si

0.4-0.8

0.35-0.8

Mn

0.4-0.6

0.25-0.6

S

<0.02 <0.02

<0.02 <0.02

P

<0.02 <0.02

<0.02 <0.02

കാഠിന്യം

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്

എച്ച്ആർസി40-50

എച്ച്ആർസി40-50

സാന്ദ്രത

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്

7.4 ഗ്രാം/സെ.മീ3

7.4 ഗ്രാം/സെ.മീ3

സൂക്ഷ്മഘടന

ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് ബൈനൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ഓർഗനൈസേഷൻ

രൂപഭാവം

ഗോളാകൃതി
പൊള്ളയായ കണികകൾ <5%
വിള്ളൽ കണിക <10%

ടൈപ്പ് ചെയ്യുക

എസ്70, എസ്110, എസ്170, എസ്230, എസ്280, എസ്330, എസ്390, എസ്460, എസ്550, എസ്660, എസ്780

പാക്കിംഗ്

ഓരോ ടണ്ണും പ്രത്യേക പാലറ്റിലും ഓരോ ടണ്ണും 25 കിലോഗ്രാം പായ്ക്കറ്റുകളിലുമായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈട്

3200-3600 തവണ

സാന്ദ്രത

7.4 ഗ്രാം/സെ.മീ3

.വ്യാസം

0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm

അപേക്ഷകൾ

1. ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്: കാസ്റ്റിംഗ്, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് എന്നിവയുടെ ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീനിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു; കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ മണൽ നീക്കം ചെയ്യൽ. 2.. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ: കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എച്ച് ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ.
3. ഷോട്ട് പീനിംഗ്: ഗിയറിന്റെ ഷോട്ട് പീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ.
4. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, ഷിപ്പ് ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ ബോർഡ്, സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. 5. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്: പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം, സ്റ്റീൽ ബോർഡ്, പ്രൊഫൈൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ഘടന എന്നിവയുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.
    പേജ്-ബാനർ